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      二氧化硫鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)機(jī)的操作步驟是怎樣的?

      更新時(shí)間:2025-07-08

      閱讀:199

      二氧化硫鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)機(jī)的操作步驟需嚴(yán)格遵循設(shè)備規(guī)范和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 9789、ISO 6988 等),確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性和安全性。以下是詳細(xì)操作流程:

      一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

      設(shè)備檢查

      檢查箱體、管路及密封性能:確認(rèn)內(nèi)外箱體無破損、裂縫,箱門密封條完好,避免試驗(yàn)過程中氣體或鹽霧泄漏。

      檢查各系統(tǒng)功能:包括加熱系統(tǒng)(鈦制發(fā)熱管是否正常)、噴霧系統(tǒng)(噴嘴是否堵塞、角度是否合適)、控制系統(tǒng)(溫濕度控制器、計(jì)時(shí)器顯示是否正常)、廢氣處理系統(tǒng)(活性炭、堿液過濾裝置是否需更換)。

      安全裝置檢查:確認(rèn)防干燒、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等功能正常,二氧化硫鋼瓶壓力正常且連接無泄漏。

      試驗(yàn)溶液制備

      鹽霧溶液:按標(biāo)準(zhǔn)配置(如 5% 氯化鈉溶液,pH 值 6.5-7.2),用去離子水或蒸餾水溶解分析純氯化鈉,攪拌均勻后過濾,避免雜質(zhì)堵塞噴嘴。

      二氧化硫氣體:根據(jù)試驗(yàn)要求,確認(rèn)鋼瓶中 SO?氣體純度(一般≥99.9%),并檢查減壓閥門、流量計(jì)是否校準(zhǔn)。

      試樣準(zhǔn)備與放置

      試樣處理:去除試樣表面油污、銹蝕等,必要時(shí)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)處理(如打磨、清洗),確保試樣狀態(tài)一致。

      放置要求:試樣間距≥20mm,與垂直方向成 15°-30° 角(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整),避免相互遮擋鹽霧;試樣底部高于箱體底部 10mm 以上,防止接觸積液。

      二、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置

      基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)定

      溫度:根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置箱體溫度(如 35℃)、壓力飽和桶溫度(通常比箱體高 2-3℃,確保噴霧濕度)。

      濕度:通過控制飽和桶溫度及噴霧量,使箱內(nèi)相對(duì)濕度維持在 95% 以上。

      噴霧時(shí)間與周期:設(shè)置鹽霧噴霧時(shí)長(zhǎng)、靜置時(shí)間、SO?通入時(shí)間等循環(huán)參數(shù)(如 “噴霧 1h→靜置 1h→通入 SO?30min" 為一個(gè)循環(huán))。二氧化硫濃度控制

      通過氣體流量計(jì)調(diào)節(jié) SO?通入量,根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定濃度(如 0.1%),通入后關(guān)閉閥門,利用攪拌裝置使氣體在箱內(nèi)均勻分布。

      三、啟動(dòng)試驗(yàn)

      預(yù)運(yùn)行設(shè)備

      打開設(shè)備總電源,啟動(dòng)加熱系統(tǒng),使箱體溫度升至設(shè)定值并穩(wěn)定(通常需 30-60 分鐘)。

      開啟壓力飽和桶加熱,確保壓縮空氣經(jīng)濕潤(rùn)后進(jìn)入噴霧系統(tǒng)。

      開始噴霧與通氣

      啟動(dòng)噴霧系統(tǒng):打開鹽水箱閥門,壓縮空氣帶動(dòng)鹽水經(jīng)噴嘴霧化,觀察噴霧均勻性,必要時(shí)調(diào)整噴嘴角度。

      通入二氧化硫:按設(shè)定時(shí)間開啟 SO?氣體閥門,通過流量計(jì)控制通入量,完成后關(guān)閉閥門。

      運(yùn)行監(jiān)控

      試驗(yàn)過程中定期觀察箱內(nèi)狀態(tài):通過透明箱蓋查看試樣腐蝕情況,記錄噴霧量(用收集器測(cè)量,確保 1-2ml/h/80cm2)。

      檢查參數(shù)穩(wěn)定性:每小時(shí)記錄溫度、濕度、SO?濃度(必要時(shí)用檢測(cè)儀校準(zhǔn)),確保符合設(shè)定值。

      補(bǔ)充溶液:當(dāng)鹽水箱液位過低時(shí),及時(shí)補(bǔ)充鹽溶液,避免干燒;定期檢查廢氣處理裝置,確保達(dá)標(biāo)排放。

      四、試驗(yàn)結(jié)束與后續(xù)處理

      停止試驗(yàn)

      達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)或總時(shí)長(zhǎng)后,依次關(guān)閉噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、SO?通入裝置,關(guān)閉總電源。

      待箱體溫度降至室溫后,打開箱門,取出試樣(佩戴耐酸堿手套,避免接觸腐蝕液)。

      試樣處理與評(píng)估

      試樣清洗:按標(biāo)準(zhǔn)用清水輕輕沖洗表面鹽霧殘留,避免破壞腐蝕產(chǎn)物,然后用壓縮空氣吹干。

      腐蝕結(jié)果評(píng)定:根據(jù)試驗(yàn)要求檢查試樣銹蝕面積、鍍層脫落、裂紋等情況,記錄數(shù)據(jù)并拍照存檔。

      設(shè)備清潔與維護(hù)

      排空鹽水箱、壓力飽和桶內(nèi)殘留溶液,用清水沖洗箱體及管路,去除結(jié)晶物。

      清潔噴嘴、過濾器,更換廢氣處理系統(tǒng)的活性炭或堿液,確保下次使用正常。

      注意事項(xiàng)

      操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備(手套、護(hù)目鏡、防毒面具),避免直接接觸 SO?氣體或鹽霧溶液(酸性,具腐蝕性)。

      二氧化硫鋼瓶需遠(yuǎn)離火源,存放于通風(fēng)良好處,泄漏時(shí)立即關(guān)閉閥門并通風(fēng)驅(qū)散。

      定期校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)(如溫度、噴霧量、氣體濃度),確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。


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